现场斗轮机维修主轴磨损的过程

  斗轮机又称斗轮堆料机，是现代工业散装材料连续装卸的高效设备。斗轮装卸装置采用低速旋转斗轮。由于刚性斗轮具有巨大的挖掘能力，几乎可以用来卸载散盐、煤和铁矿石等散装材料。某企业斗轮机主轴磨损，由于此前该轴磨损后采用补焊，效果不佳。鉴于解决斗轮机主轴磨损问题的缺点，采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行现场维修。翻车机维修利用材料本身的抗压、抗弯、延展性等综合优点，可有效吸收外力冲击，解决和抵消轴承对轴的径向冲击，避免间隙的可能性，避免间隙增大造成的相对运动磨损。

  斗轮机主轴磨损现场维护过程:(1)主轴磨损表面烤油:用乙炔氧烤油；(2)表面抛光:用抛光机粗糙干净地抛光表面，提高材料的附着力。（3）计算碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H；（4）将调和好的SD7101H均匀涂抹在轴承位置表面，沿基准表面刮擦，然后加热碘钨灯等待固化。 折叠式尾板（5）固化完成后，准备装配，在装配紧定套前，涂抹一层材料然后装上紧定套，已达到修复表面与紧定套百分之百配合。（6）装配完毕，在加热一下轴头，加速固化，固化后即可开机。整个维修过程非常简单快捷，不需要繁琐的工艺步骤和大量的工具，斗轮机主轴磨损维修总时间6小时，维修后，用户按正常工艺润滑轴承，无轴承损坏、抱死等使用不当，维修轴使用寿命甚至可超过轴本身。