简单介绍分层斗轮机堆料及其维修

　  堆料时将设备停在预定位置，活动梁位于某一预定高度，移动输送带，输送带单向运行并在其行走范围内作往复运动，范围由限位开关控制。例如左堆时，移动带式输送机就在左堆左限位和右堆右限位间往复行走。右堆时亦然。经若干次往复堆料，料堆高度达到一定值后(半自动操作时，由装在移动带式输送机上的超声波探测仪发出信号)，大车向前行走1～2m，重复上述堆料过程。

    斗轮机维修原料和燃料成分的均匀稳定性是获得高质量产品的保证，因此先进的原料和燃料工艺都包含预均化处理工序。物料均化工艺是指按设定的堆料方法和取料方法对物料进行混匀，从而获得成分均匀稳定的物料。斗轮机走行齿轮箱清理影响物料均化效果的因素很多，不仅与堆料方法和取料方法有关，而且与建立料堆所需要的时间T1(短期平均值)、原料平均波动周期T2(长期平均值)、堆料层数N等都密切相关。斗轮机液压油箱磁铁布传统的预均化堆场是矩形的，使用的典型均化设备是堆料机、桥式斗轮取料机、滚筒式混匀取料机或刮板式取料机。20世纪70年代西欧开发出了圆形料场均化工艺及其设备，20世纪80年代得以成熟和发展。

    斗轮机维修中柱安装在圆形料场的中心，中柱上部安装可绕其回转的悬臂堆料机，其可以绕中柱回转360°，并在变幅油缸的驱动下进行变幅，通过回转机构和变幅机构的合成运动完成堆料工作。中柱下部安装可绕其回转的桥臂，上面安装可移动的斗轮。或安装可绕其回转的桥式刮板(刮斗)取料机，通过桥架上往复运动的料耙，将料堆上的物料逐层松动并拨落至料堆底部，再由刮板(刮斗)取料系统将已被均化的物料输送到中柱下面的出料漏斗，通过漏斗将物料卸至地下的带式输送机运出料场。堆料时，物料来自输煤栈桥的带式输送机；而取的物料则经过取料机的带式输送机进入地沟，再经过地沟带式输送机将物料运走。