关于翻车机维修中常见的故障？

　1.翻车机步骤不正确 

　　翻车机步骤程序不能及时刷新，找到当前执行步骤重新置步，并联些现场摘正钩人员确认现场设备是否在正确步骤状态。 

  2.推车机大臂泄压 

　　推车机大臂的接近开关没有检测到大臂抬起到位或液压缸的长度不在规定范围内。翻车机不翻车是因为推车机与翻车机之间的连锁，观察泄压情况，大臂角度接近抬臂到位角度，又在安全的情况下，可以暂时触发接近开关，使其检测到信号。如果推车机大臂未抬臂到位，则需要维修人员就地将推车机大臂抬臂到位后，继续作业。

  3.漏斗高料位 

　　漏斗有水银高料位和雷达高料位两种料位检测，只要有一种检测报警，翻车机即停止翻车。此时需要调节漏斗的给料系数，等待料位降低。同时需要查看漏斗高度看是否报警正常，如因格栅上有杂质或因开关坏导致误报警则需通知相关人员清理格栅杂质或维修开关。 

  4.流程未启动或中途停止 

  5.作业前流程没有启动翻车机翻车后漏斗里会有大量的煤流入皮带造成堆积形成皮带积煤。这时当皮带启动，大流量会导致皮带压停，或出现峰值导致堵料。 

  6. 作业中流程停止作业过程中为防止翻车机在流程突然停止后翻车，导致漏斗内料位过高，超出格栅造成煤与端环发生刮蹭。